1. Jakie są rodzaje surowców do tac papierowych?
Odpowiedź: te bardziej powszechne są podzielone na dwie kategorie; jedną z nich jest surowa masa papiernicza (taka jak: surowa masa drzewna, masa bambusowa, masa z trzciny cukrowej, masa ze słomy itp.). Drugą kategorią jest kategoria recyklingowa (taka jak: papier falisty, gazeta, papier z białą krawędzią). Ponadto przydatne jest również wytwarzanie kolorowych tacek papierowych z różnymi kolorowymi papierami bazowymi, zgodnie z wymaganiami klienta.
2. Dlaczego gramatury produktów na tackach papierowych są niespójne?
Odpowiedź: Po pierwsze, zmienia się konsystencja miąższu. Kiedy w procesie produkcyjnym wytwarzana jest przygotowana masa celulozowa o określonym stężeniu, gdy uformowana taca papierowa jest oddzielana od zbiornika miazgi maszyny formującej, stężenie pulpy zaczyna się zmieniać i zwykle utrzymuje się w przedziale od 2,56% do 3,6%. Po drugie, próżnia stale się zmienia. W procesie formowania wartość podciśnienia zbiornika podciśnienia ładowanego przez sprężarkę powietrza również zmienia się w miarę postępu produkcji. Nałożenie tych dwóch zmiennych powoduje, że ciężar tacy papieru utworzonej przy tym samym czasie zasysania waha się w granicach ±10%.
3. Dlaczego nie możesz lub nie możesz wykonać koloru, którego potrzebuję?
Odpowiedź: Podczas barwienia produktów na tackach papierowych barwniki-na bazie wody dodaje się najczęściej w procesie roztwarzania, w oparciu o oryginalną masę celulozową. Po pierwsze, stężenie zawiesiny zmienia się wraz z postępem produkcji, a po drugie, większość barwników jest wrażliwa na temperaturę. (Podczas procesu suszenia kolor zmienia się wraz z temperaturą linii suszącej, a temperatura formy podczas prasowania na gorąco wynosi 150 stopni -250 stopni, a barwnik również zmieni się w różnych temperaturach). Podsumowując, nie należy farbować produktów o dużych wymaganiach kolorystycznych
4. Dlaczego Twój produkt nie jest gładki i schludny niż ten produkt?
Odpowiedź: Po uformowaniu produktu podtrzymującego papier, zostanie on zdeformowany po procesie suszenia. Wysoka temperatura (150 stopni -250 stopni) i wysokie ciśnienie (3T-50T) formy z tworzywa sztucznego służą do przywrócenia oryginalnej geometrii projektu. Ponieważ forma z tworzywa sztucznego górna i dolna forma są poddawane działaniu siły pionowej, więc pozycja płaska jest mocna, uchwyt na papier wydaje się gładki, a nachylona powierzchnia nie jest łatwa do przyjęcia siły i wydaje się nieco szorstka. Zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami projektowania produktu, im mniejsza nachylona powierzchnia, tym więcej żeber, tym mniejsza płaszczyzna i im bardziej kuliste łuki, tym bardziej gładkość zmniejsza się po ukształtowaniu. To jest wynik procesu.
5. Dlaczego na powierzchni tego produktu występują niewielkie pęknięcia?
Odpowiedź: Po uformowaniu tacy papierowej włókna masy celulozowej są naturalnie adsorbowane warstwa po warstwie, a płynna masa nie będzie wypływać w niektórych rowkach, co spowoduje, że grubość tacy papierowej będzie się różnić od standardowej grubości w projekcie po wyschnięciu. Jeśli wystąpi błąd, gdy podczas kształtowania pod wysokim-ciśnieniem zostanie przyłożona duża siła zewnętrzna, najbardziej zewnętrzna część włókna przy nierównej grubości części wewnętrznej i zewnętrznej pęknie i będzie to widoczne w postaci drobnego pęknięcia na powierzchni. Zjawisko to nie wpłynie na wytrzymałość opakowania na tackach papierowych, dlatego jest akceptowalne w branży.
6. Dlaczego nie mogę dodać klamry do zapięcia mojego produktu?
Odpowiedź: Produkty z tacek papierowych (formowanych z masy celulozowej) są zamykane w górę i w dół podczas formowania i kształtowania i muszą mieć określony kąt pochylenia. Mokrych produktów nie można usunąć z formy podczas formowania, dlatego też nie można zaprojektować tacy papieru w pozycji odwróconej.
7. Dlaczego wokół produktu zaginanego powstają nierówne zadziory?
Odpowiedź: Produkt o strukturze kołnierzowej jest uformowany z płaską krawędzią. Krawędź formy stanowi filtr ze stali nierdzewnej, gdy wytwarza się próżnia, która w naturalny sposób wchłania miąższ. Po zaadsorbowaniu włókien miazgi krawędź będzie nieregularna, bawełniana. Po uformowaniu i wywinięciu zadziory zostaną odwrócone na bok, co nie będzie miało wpływu na opakowanie i nie będzie wykorzystywane jako element kontroli produkcji w przemyśle. Jeśli klient ma co do tego wysokie wymagania, można zastosować przycinanie, a zadziory można przyciąć nożem.
8. Dlaczego chcesz skonfigurować MOQ?
Odpowiedź: Produkcja tacek papierowych musi przejść przez roztwarzanie, formowanie, dostosowywanie formy i suszenie. Po uformowaniu należy poczekać około pół godziny, aż forma się nagrzeje. Zbyt mała ilość doprowadzi do dużego wzrostu kosztów produkcji. Co więcej, produkty z tacami papierowymi charakteryzują się niskimi kosztami dodatkowymi. Produkty wartościowe, zbyt małe ilości i koszty transportu również znacznie wzrosły. Dlatego wymagane jest MOQ.
9. Dlaczego nie możecie zaprojektować według żądanego rozmiaru?
Odpowiedź: Jedna jest; rozmiar jest za duży, a maksymalna długość i szerokość maszyny stosowanej w przemyśle to 800mmX600mm. Model specjalny to: 1500 mm x 1200 mm. Nie można go wyprodukować w rozmiarze większym niż ten. Drugie to; określony rozmiar projektu jest za mały, podpórka papieru jest zaprojektowana tak, aby buforować i być odporna na wstrząsy przez konstrukcję, a także musi być pewna ilość przestrzeni konstrukcyjnej.
10. Dlaczego ten model nie jest aż tak trudny?
Odpowiedź: Podstawowa zasada odporności na wstrząsy i buforowania tacy papieru jest realizowana poprzez zastosowanie struktury pętli i położenia żeber. Dlatego różne konstrukcje tej samej zawiesiny będą miały różną wytrzymałość na wstrząsy, a tekstura będzie inna po dotknięciu. Formy tego samego modelu są wykorzystywane w różny sposób. Pulpa, ze względu na różnicę w długości włókien miazgi i charakterystyce skurczu, znajdzie również odzwierciedlenie w różnej fakturze dotyku dłoni. Dlatego przed wybraniem materiałów i schematów projektowych musimy poinformować inżynierów o normach sejsmicznych, które należy spełnić, abyśmy mogli zaprojektować różne konstrukcje pętli i położenie usztywnień zgodnie z wymaganiami sejsmicznymi podczas projektowania.
11. Dlaczego tej formy nie można już modyfikować?
Odpowiedź: W przypadku produktów na tacach papierowych klienci muszą podać dokładne wymagania dotyczące opakowania i dokładne wymiary każdego pakowanego przedmiotu przed otwarciem formy, a wstępne prace projektowe są wystarczające. Po ukończeniu formy wnęka formy jest pusta, a standardowa grubość wynosi 10 mm, więc zmodyfikowany rozmiar powinien być mniejszy niż 10 mm. Jeśli rozmiar pierwotnej wnęki jest zbyt duży, rozmiaru formy z tworzywa sztucznego nie można zmodyfikować, ponieważ w górnej formie lub w dolnej formie brakuje materiału z powodu nadmiernych zmian.
12. Dlaczego skrót podajnika papieru oznacza „MPP”? A jaki jest numer celny?
Odpowiedź: Formowanie masy celulozowej, angielska nazwa: Opakowanie z masy celulozowej, w skrócie MPP, powszechnie znane jako taca papierowa. Kod celny: 48239090
13. Dlaczego ta forma po modyfikacji nie jest tak gładka jak oryginalny produkt?
Odpowiedź: Po zawirowaniach finansowych w 2008 r. wnęki form przetwarzane przez ogólną fabrykę tac papierowych są w zasadzie przetwarzane CNC. Wgłębienie jest zakończone w jednym kawałku. Zmodyfikowana pozycja jest modyfikowana ręcznie. Dokładność zmodyfikowanej pozycji jest mniejsza niż dokładność obróbki CNC, dlatego po modyfikacji pozycja nie będzie gładka przed modyfikacją.
14. Dlaczego długość (szerokość) dostawy wzrasta?
Odpowiedź: Produkty na tacach papierowych, podczas produkcji i pakowania, produkty będą układane w stosy i pakowane, wykorzystując zaletę nachylenia tacy papieru. Po ułożeniu część transportowanych produktów rozszerzy się w wyniku ułożenia w stosy, a długość i szerokość staną się większe, ale powróci kolejne odkształcenie tacy papieru. Zaleta elastyczności sprawia, że produkty o większych rozmiarach nie mają wpływu na rzeczywiste użytkowanie, wystarczy jedynie lekko odciągnąć rękę podczas montażu, aby przywrócić pierwotny projektowany rozmiar.
15. Dlaczego forma do tacy papierowej jest tak droga? Okazuje się, że otwarcie formy blistrowej zajmuje tylko kilkaset osób?
Odpowiedź: Forma blistrowa jest zazwyczaj najpierw kształtowana za pomocą gipsu przemysłowego, a następnie zasysana jest kwalifikowany produkt, a kwalifikowany produkt może być użyty do galwanizacji warstwy miedzi, a koszt jest bardzo niski. Aluminium do tacek papierowych i form do formowania masy celulozowej wynosi 150-200 kg (23-25 juanów/kg) na zestaw, obróbka CNC ogólnej wnęki formy Większa lub równa 180 godzin, specjalna żywica epoksydowa 500 juanów/zestaw, specjalna siatka ze stali nierdzewnej 1,5 metra kwadratowego (Nissan): 600 juanów/kwadrat) i 3 techników 3 do 4 dni na wiercenie, siatkowanie, specjalne dopasowywanie i inne procesy, więc forma blistrowa i taca papierowa nie są porównywalne.
