Po pierwsze, uchwyt na papier zwykle odnosi się do uchwytu na papier w szerokim znaczeniu, czyli uchwytu na papier w procesie prasowania na sucho. Angielska nazwa uchwytu papieru: Opakowanie z masy celulozowej, określane jako MPP, nazwa naukowa: formowanie masy celulozowej, wykorzystanie masy celulozowej jako surowca, użycie formy filtracyjnej ze stali nierdzewnej pod ciśnieniem (podciśnienie lub nadciśnienie) i w innych warunkach, miazga jest odwodniona i powstają włókna oraz metoda przetwarzania w celu wytworzenia pożądanego produktu. Produkcja tacek papierowych obejmuje głównie przygotowanie masy celulozowej, formowanie, prasowanie na gorąco, formowanie i inne procesy. Formowanie matrycowe obejmuje metodę formowania próżniowego i metodę wytłaczania. Ponieważ do produkcji celulozy wykorzystuje się głównie makulaturę, spełnia ona wymogi ochrony środowiska i kierunek rozwoju opakowań ekologicznych.
Po drugie, jakie są zakresy zastosowań tac papierowych?
Jego obszary zastosowania obejmują elektronikę, urządzenia elektryczne, sprzęt komunikacyjny, akcesoria komputerowe, szkło, ceramikę, oświetlenie, rękodzieło, kosmetyki, produkty zdrowotne, wino, owoce, jajka itp.
Po trzecie, jakie są cechy uchwytu na papier?
W porównaniu z produktami ze spienionego tworzywa sztucznego (EPS), tace papierowe mają następujące cechy:
1. Surowcem tacy papierowej jest makulatura, która łatwo poddaje się recyklingowi i nie zanieczyszcza środowiska, co będzie korzystne dla eksportu produktów producenta; surowcem do EPS są produkty uboczne-ropy naftowej, które są trudne do rozkładu, a cena recyklingu jest bardzo niska, co powoduje poważne szkody dla środowiska. „białe zanieczyszczenie”.
2. Podajnik papieru ma szeroki zakres zastosowań. Wraz z postępem technologii form papierowych, średnie i małe produkty przemysłowe, które wykorzystują piankę jako wewnętrzne opakowanie, można w zasadzie zastąpić tacami papierowymi.
3. Tace papierowe można układać w stosy i przechowywać, co zmniejsza powierzchnię magazynową zajmowaną przez produkty EPS o 1/2 do 2/5, co może znacznie obniżyć koszty transportu i przechowywania.
4. Antystatyczny-: tarcie EPS łatwo generuje elektryczność statyczną, podczas gdy uchwyt na papier nie jest łatwo generować elektryczność statyczną, co odgrywa większą rolę w ochronie produktów elektronicznych i sprzętu gospodarstwa domowego, zwłaszcza komponentów elektronicznych.
5. Właściwości antykorozyjne-: żywność (taka jak owoce itp.) podczas przechowywania wydziela wodę. Gdy jest pakowany z produktami z tworzyw sztucznych, jego woda nie może ulatniać się, co łatwo powoduje pleśń i zgniliznę żywności, podczas gdy produkty papierowe mają dobrą przepuszczalność powietrza, a woda może ulatniać się. aby uzyskać efekt-korozyjny.
6. Odporność na wstrząsy: Odporność na wstrząsy i wstrząsy uchwytu na papier jest taka sama jak w przypadku produktów EPS.
Po czwarte, jaka jest grubość i waga uchwytu na papier
1. Grubość produktów podporowych z papieru wynosi w przybliżeniu od 0,5 mm do 5 mm, a grubość produktów ogólnych utrzymuje się przeważnie na poziomie około 1,0-2,5 mm;
2. Maksymalne obciążenie statyczne produktów opakowaniowych w formy papierowe może osiągnąć 1500 kg. Opakowania z wyściółką to najlepszy wybór dla produktów o wadze poniżej 50 kg;
Materiał formy papierowej zależy głównie od konstrukcji żeber wzmacniających produktu i wnęki buforowej utworzonej przez żebra wzmacniające. Konstrukcja żeber wzmacniających odgrywa kluczową rolę w elastycznym odkształceniu produktów opakowaniowych w formie papierowej, to znaczy pojemności buforowej i jest podstawową podstawą projektowania żeber wzmacniających. Jest to kształt i wymagania dotyczące odporności na wstrząsy samego produktu.
5. Jakie są główne właściwości produktów opakowaniowych na tackach papierowych?
1. Amortyzacja 2. Wodoodporność i-odporność na wilgoć 3. Właściwości anty-statyczne 4. Całkowicie rozkładalny, łatwy do recyklingu, w 100% przyjazny dla środowiska 5. Olejo-odporny.
Po szóste, jaki materiał jest używany do wytwarzania form produktów podporowych z papieru? Ile kosztuje wykonanie?
Głównymi materiałami form produktów celulozowych są materiały ze stopów aluminium, stopy miedzi, stopy stali i żywice. Produkcję wyrobów do formowania papieru uzupełniają dwie pary form, czyli formy formujące i formy do prasowania na gorąco. Koszt produkcji każdej formy waha się od 6000 do 20 000 juanów. nie czekać.
Po siódme, uchwyt na papier-prasowany na mokro jest porównany z powyższym uchwytem na papier-na sucho. Oto cechy charakterystyczne:
1. Wygląd produktu: wysoka gładkość, uchwyt na papier jest uformowany przez górną i dolną formę, a wnętrze i strona zewnętrzna mogą być gładkie, nie szorstkie i-pozbawione kłaczków;
2. Dokładność produktu: ze względu na specyfikę sprzętu, forma jest przetwarzana przez centrum CNC, minimalne zaokrąglone narożniki mogą osiągnąć R2, precyzja jest niezwykle wysoka i może w pełni pasować do każdego kąta produktu, jak-dopasowana bielizna chroniąca produkt;
3. Niełatwy do odkształcenia: w procesie suszenia formy wyprodukowany uchwyt na papier zawiera tylko 1% wody, więc nie ulegnie deformacji z powodu wilgoci podczas przechowywania w naturze;
4. Jako surowce do produkcji wykorzystywane są surowce: pulpa kłodowa (papierowa), pulpa trzciny cukrowej, papier gazetowy, karton czarny itp. Do wyboru są kolory czystej bieli, mlecznobiałej, szarej, czarnej i innych, a wszystkie są materiałami przyjaznymi dla środowiska;
5. Zakres zastosowania: nasz uchwyt na papier nadaje się do niektórych-wysokiej klasy, lekkich, delikatnych i elektronicznych produktów, których zadaniem jest zwiększenie wartości dodanej drogich produktów. Obecnie firma dostarcza tace papierowe do telefonów komórkowych, odtwarzaczy MP3, aparatów cyfrowych,-dekoderów, wzmacniaczy sygnału i drobnego sprzętu medycznego.
