Surowiec tacy na papier z miazgi bambusowej stanowi tylko około 1% masy celulozowej z włókna papierowego. Po uformowaniu mokrego papieru zawartość wilgoci w mokrym papierze należy zmniejszyć do 55% metodą ekstrakcji mechanicznej, a zawartość wilgoci w tacy papieru po uformowaniu wynosi 65% -75. %, trudno jest zastosować metody mechaniczne w celu zmniejszenia zawartości wody.
W procesie produkcji tacy papierowej w procesie suszenia usuwa się około 3,5–4,5 kg wody na każdy kilogram gotowego produktu na tacce papierowej z miazgi bambusowej. Dlatego suszenie jest ważnym procesem w produkcji tacek papierowych. Koszty produkcji procesu suszenia zajmują dużą część produkcji tacek papierowych. Zwiększanie wydajności suszenia tac papierowych jest kluczowym środkiem zwiększającym wydajność produkcji tac papierowych.
Mokra forma papierowa z włóknem papierowym jako głównym składnikiem jest porowatym obiektem o strukturze kapilarnej w środku. Pomiędzy powierzchnią włókna a porami kapilary włókna występuje wilgoć. Papierowe nośniki stosowane do wewnętrznych opakowań produktów na ogół wymagają dobrych właściwości amortyzacji dynamicznej, a zawartej w nich wilgoci nie można usunąć poprzez ekstrakcję mechaniczną, lecz należy ją usunąć poprzez suszenie. Dlatego w porównaniu z konwencjonalnym procesem suszenia papieru, wytrzymałość produktu uformowanego z masy celulozowej na suszenie jest bardzo duża. Z jednej strony gorące powietrze działa jako źródło ciepła, które dostarcza energię do odparowania wilgoci, a z drugiej strony pełni rolę nośnika wilgoci, odprowadzając parującą wilgoć.
Wilgotność w mokrej tacy papieru zależy od wewnętrznej i zewnętrznej dyfuzji wilgoci. Tak-tzw. dyfuzja wewnętrzna odnosi się do procesu migracji wody w mokrej tacy papierowej od wewnątrz na powierzchnię zewnętrzną; dyfuzja zewnętrzna odnosi się do wilgoci odprowadzanej z powierzchni po odparowaniu. Proces chodzenia. Stopień wysuszenia nośnika papierowego zależy od szybkości wewnętrznej i zewnętrznej dyfuzji wilgoci oraz równowagi i koordynacji pomiędzy nimi. Rozsądne warunki procesu należy sformułować w oparciu o powyższe dwa aspekty i właściwości fizyczne na sucho produktu będącego nośnikiem papieru.
Po zaadsorbowaniu i uformowaniu próżniowego produktu nośnego z pulpy bambusowej-w mokrych włóknach papieru występują trzy formy wody: woda związana, woda zaadsorbowana i woda wolna. Celem suszenia produktu na tacach papierowych jest usunięcie z niego wolnej wilgoci, tak aby taca na papier z miazgi bambusowej mogła osiągnąć równowagową zawartość wilgoci.
Mechanizm suszenia na tacy papieru polega na tym, że gdy ciśnienie pary wodnej na powierzchni mokrej tacy papieru jest większe niż ciśnienie cząstkowe pary wodnej w ośrodku suszącym, wilgoć na powierzchni mokrego półwyrobu będzie w sposób ciągły odparowywać i przedostawać się do powietrza, a wilgoć z mokrego półwyrobu będzie w dalszym ciągu dyfundować na jej powierzchnię. Szybkość parowania i dyfuzji zmienia się w zależności od temperatury medium, wilgotności mokrego blankietu, grubości i rozmiaru nośnika papierowego i tak dalej.
