Surowiec uchwytu na papier z miazgi bambusowej stanowi tylko około 1% masy celulozowej włókna papierowego. Po uformowaniu mokrego arkusza papieru zawartość wilgoci w mokrym arkuszu papieru należy zmniejszyć do 55% poprzez eksploatację mechaniczną. 65-75%, trudno jest zmniejszyć zawartość wody metodami mechanicznymi.
W procesie produkcji tacek papierowych w procesie suszenia usuwa się około 3,5-4,5 kg wody na kilogram tacek papierowych z masy bambusowej. Dlatego suszenie jest ważnym procesem technologicznym w procesie produkcji tacy papierowej, a koszty produkcji procesu suszenia zajmują dużą część w produkcji tacy papierowej. Zwiększanie wydajności suszenia tacy papieru jest kluczową metodą zwiększania wydajności produkcji tacy papieru.
Mokra forma papierowa, której głównym składnikiem jest włókno papierowe, jest porowatym obiektem o strukturze kapilarnej wewnątrz. Wilgoć występuje pomiędzy zewnętrzną powierzchnią włókien a porami kapilar włóknistych. Produkty podłoża papierowego stosowane w opakowaniach wewnętrznych produktów zazwyczaj wymagają doskonałej wydajności buforowania dynamicznego, a zawartej w nich wilgoci nie można usunąć w sposób mechaniczny, lecz należy ją usunąć metodami suszenia. Zatem wytrzymałość suszenia uformowanego wyrobu z masy celulozowej jest wysoka w porównaniu z konwencjonalnym procesem suszenia arkusza. Z jednej strony gorące powietrze pełni rolę źródła ciepła, dostarczającego energię dla transpirującej wody, z drugiej zaś pełni rolę nośnika wody, odprowadzającego stale odparowującą wodę.
Usuwanie wilgoci z mokrej tacy papieru zależy od wewnętrznego i zewnętrznego rozproszenia wilgoci. Tak-tzw. dyspersja wewnętrzna odnosi się do procesu migracji wilgoci w mokrej tacy papieru od wewnątrz na zewnątrz; proces chodzenia. Nierównomierność szybkości suszenia tacy papierowej zależy od zawartości wilgoci, szybkości dyspersji zewnętrznej oraz równowagi i harmonii między nimi. Rozsądne warunki procesu należy sformułować w oparciu o powyższe dwa aspekty i właściwości fizyczne suchego produktu w formie tacek papierowych.
Po zaabsorbowaniu i uformowaniu produktu nośnego z pulpy bambusowej-próżniowo, w mokrych włóknach papieru może znajdować się woda na trzy sposoby: woda związana, woda zaadsorbowana i woda wolna. Celem produktu na suchy papierowy nośnik jest usunięcie zawartej w nim wolnej wilgoci, tak aby nośnik papierowy z pulpy bambusowej mógł osiągnąć równowagową zawartość wilgoci.
Mechanizm suszenia tacy papierowej polega na tym, że gdy ciśnienie pary wodnej na powierzchni mokrej tacy papieru jest większe niż ciśnienie cząstkowe pary wodnej w ośrodku suszącym, wilgoć na powierzchni mokrego półwyrobu będzie w sposób ciągły odparowywać i przedostawać się do powietrza, a wilgoć w mokrym półfabrykacie będzie w dalszym ciągu rozpraszać się na jego powierzchni. Szybkość parowania i dyspersji zmienia się w zależności od temperatury medium, zawartości wilgoci w mokrym półfabrykacie, grubości i wielkości uchwytu papieru itp.
