Materiał do formowania masy celulozowej
W produktach formowanych z masy celulozowej we wczesnych latach na ogół materiałem bazowym była makulatura, a także specjalny sprzęt i formy do wykonywania trójwymiarowego modelowania-w ramach wspólnego procesu wytwarzania opakowań i przedmiotów o różnych kształtach. Produkty formowane z masy celulozowej zaczynają się od opakowań transportowych stosowanych do produktów rolnych i ubocznych, takich jak jaja i surowe owoce, i stopniowo rozszerzają skalę użytkowania i badań. Obecnie coraz szerzej stosuje się wysokiej jakości-papierowe-wyroby z tworzyw sztucznych, produkowane z trzciny, łusek słomy, trzciny cukrowej, słomy pszennej, bambusa, drewna itp. Istnieją opakowania ochronne dla produktów przemysłowych, takich jak produkty elektroniczne, sprzęt AGD, artykuły zewnętrzne, wyroby szklane i ceramiczne. , Małe maszyny itp. Istnieją również opakowania detaliczne wysokiej-wyrobów z papieru i tworzyw sztucznych, które należą do kategorii-odpornej na warunki konsumenckie. W procesie formowania masy celulozowej wykorzystuje się głównie tanie-włókna odnawialne i nadające się do recyklingu,-takie jak materiały naturalne, jako materiały do produkcji-wartościowych i przyjaznych dla środowiska produktów opakowaniowych. Jego wygląd znacznie zmniejsza zanieczyszczenie środowiska spowodowane stosowaniem spienionych tworzyw sztucznych. Jednocześnie otworzyła nową, szeroką drogę do recyklingu makulatury.
Proces produkcji wyrobów formowanych z masy celulozowej
1. Roztwarzanie →roztwarzanie →proces roztwarzania
Jako surowce wykorzystuje się trzcinę, łuski słomy, trzcinę cukrową, słomę pszenną, bambus, drewno i papier z recyklingu. Po rozwłóknieniu, rafinacji i innych procesach przekształca się je we włókna i zawiesza w wodzie, tworząc puree. Zgodnie z charakterystyką produktu końcowego, może on być w procesie roztwarzania → roztwarzania → roztwarzania, kontrolować długość pierwotnych włókien miazgi, stężenie pierwotnej masy celulozowej i uczestniczyć w szeregu operacji pomocniczych, takich jak dodatki funkcjonalne (wybielacze, środki hydroizolacyjne itp.), barwniki itp. Ostateczny skład może spełnić Wyprodukować wymaganą masę celulozową.
Używany sprzęt: rozwłókniacz, zbiornik na gnojowicę, zbiornik na gnojowicę itp.
2. Proces formowania
Proces formowania produktów formowanych z masy celulozowej odbywa się głównie za pomocą szeregu metod, takich jak metoda formowania próżniowego i metoda fugowania, tak że surowe włókno masy celulozowej jest formowane w kształt zaplanowany przez formę; metoda formowania próżniowego jest najczęściej stosowaną metodą o największej mocy.
Formowanie pulpy Zhongshan
Wykorzystywany sprzęt: maszyna formierska
3. Proces suszenia
Proces suszenia polega głównie na tym, że suszarka wykorzystuje jako źródło ciepła paliwo, olej, gaz, energię elektryczną lub parę, olej do przenoszenia ciepła lub inne media, podgrzewa powietrze i suszy uformowane produkty z masy celulozowej gorącym powietrzem oraz wykorzystuje wentylator do ekstrakcji produktu i odparowania. Nawilżanie, aby uzyskać szybki i suchy efekt
Wykorzystany sprzęt: Suszarka (metoda ogrzewania: gaz, olej, para, ogrzewanie elektryczne)
4. Proces kształtowania i przycinania
Po uformowaniu i wysuszeniu produktu z masy celulozowej, zostaje on zasadniczo ukształtowany, a następnie płyta grzejna jest podgrzewana za pomocą ogrzewania elektrycznego lub innego czynnika grzewczego (takiego jak olej przenoszący ciepło), aby forma produktu z masy celulozowej miała wyższą temperaturę (150 ~ 250 stopni), przy użyciu ciśnienia powietrza lub ciśnienia hydraulicznego, naciśnij produkt podpierający papier w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem, aby wyglądał schludnie i pięknie, osiągnął lepszą wytrzymałość i miał lepszą odporność na wstrząsy.
Wykorzystywany sprzęt: maszyna do kształtowania, przycinania
5. Pakowanie
Sprawdzaj, pakuj i przechowuj produkty, które są ostatecznie wytwarzane w szeregu procesów. Zgodnie z charakterystyką różnych produktów do liczenia i pakowania można zastosować ręczne pakowanie lub aktywną maszynę pakującą.
Wykorzystany sprzęt: pakowacz aktywny
Produkty formowane z masy celulozowej mają następujące cechy
1. Może formować za pomocą formy produkty o różnych specyfikacjach i kształtach, dzięki czemu może dostosować się do potrzeb pakowania produktów o różnych kształtach, ułatwiać blokowanie i pozycjonowanie oraz zapobiegać uderzeniom.
2. Papier jest lekki i miękki, a ogólna struktura ma odpowiednią wytrzymałość i sztywność, co czyni go doskonałym pod względem ochrony i amortyzacji.
3. Ma idealną wentylację i wchłanianie wilgoci, co sprzyja konserwacji żywności. Jeśli do zawiesiny dodana zostanie odpowiednia ilość środka hydroizolującego, produkt uformowany z papieru może uzyskać doskonałą wodoodporność; na przykład tacki na jajka i tacki na owoce można napełnić wodą o temperaturze nie wyższej niż 35 stopni w ciągu 24 godzin bez śladów wody na odwrotnej stronie; ale ogólnie rzecz biorąc, wewnętrzne opakowania produktów przemysłowych nie muszą spełniać tej funkcji, ponieważ wodoodporność powinna być wymogiem podczas przechowywania, transportu i pakowania zewnętrznego.
4. W zależności od potrzeb produkty formowane z masy celulozowej mogą być-ognioodporne,-antystatyczne, wodoodporne, laminowane, drukowane i stosowane w końcowych opakowaniach detalicznych.
5. Jeśli chodzi o opakowania ochronne, części formowane z masy celulozowej mają wiele zalet w porównaniu z częściami amortyzującymi EPS, EPE i EPP:
A. Oryginalne materiały opakowaniowe z formowanej masy celulozowej to makulatura i różne materiały włókniste. Źródło jest szerokie i łatwe do zebrania, co nie zaszkodzi środowisku i odzyskowi, a także sprzyja eksportowi produktów. Ponieważ spienione tworzywa sztuczne pochodzą z produktów naftowych, problem wyczerpywania się zasobów i cen będzie coraz poważniejszy.
B. Produkty opakowaniowe formowane z masy celulozowej mają zastosowanie w szerokim zakresie skal. Produkty obecnie wykorzystujące piankę jako wyściółkę można w zasadzie zastąpić produktami formowanymi z masy celulozowej. Produkty formowane z masy celulozowej można układać w stosy, co zajmuje 1/2 ~ 2/5 mniej miejsca do przechowywania niż spienione tworzywa sztuczne, a koszty transportu i przechowywania są mniejsze.
C. Produkty papierowe mają dobre-właściwości antystatyczne, a tarcie spienionych tworzyw sztucznych może łatwo wygenerować elektryczność statyczną, która ma lepszy wpływ ochronny na produkty elektroniczne i sprzęt gospodarstwa domowego.
D. Gdy produkty z tworzyw sztucznych są pakowane, woda zawarta w żywności nie jest łatwa do odparowania, łatwo ulega pleśnieniu i gniciu, podczas gdy produkty papierowe pełnią funkcję przepuszczalności pary wodnej, a następnie osiągają efekt antykorozyjny-.
E. Obecnie produkty formowane z papieru są tańsze niż tworzywa piankowe pod względem konkretnych kosztów pakowania.
6. Materiały są szeroko stosowane i można je wykorzystać jako odpady, a korzyści społeczne są znaczne. Produkty można w dużym stopniu poddać recyklingowi i ponownie wykorzystać. Niezależnie od tego, czy są to odpady powstałe w procesie produkcyjnym, czy też gotowe produkty po użyciu, można je wykorzystać jako materiały do ponownego przetworzenia.
Stan rozwoju formowania masy celulozowej
Rynek materiałów opakowaniowych formowanych z masy celulozowej dojrzał odpowiednio. Obecnie Chiny utworzyły trzy centra rozwoju technologii formowania masy celulozowej w delcie Rzeki Perłowej, delcie rzeki Jangcy oraz w regionach Pekinu, Tianjin i Dalian. Stosowanie opakowań z formami papierowymi jest szeroko stosowane w produktach głównych marek. Szczególnie od 2001 r. liczba spółek powiązanych rośnie w tempie 20% rocznie. W tamtym czasie poziom rozwoju krajowej technologii formowania masy celulozowej był zbliżony do poziomu w innych krajach, a wielu krajowych producentów formowania masy celulozowej było w stanie niezależnie opracować odpowiedni sprzęt, specjalne procesy i materiały pomocnicze do produkcji średnio-do-wysokiej-papierowej-opakowań z tworzyw sztucznych.
