1. Proces prasowania na mokro masy celulozowej i tacek papierowych
Proces prasowania na mokro odnosi się do procesu wtryskiwania zawiesiny do formy formującej rurociągiem po rozdrobnieniu miazgi, a następnie nadmiar wody jest absorbowany przez próżnię w celu utworzenia mokrego zarodka, a następnie natychmiast przenoszony do formy formującej poprzez prasowanie na gorąco w celu szybkiego wytłaczania i suszenia;
Zalety procesu prasowania na mokro: Proces prasowania na mokro charakteryzuje się wysoką wydajnością produkcji przyjaznych dla środowiska zastaw stołowych, które są przenoszone i kształtowane natychmiast po uformowaniu, a prędkość produkcji jest duża; proces prasowania na mokro charakteryzuje się zawartością wilgoci około 65-75%, dużą zawartością wilgoci i dłuższym czasem adsorpcji próżniowej; Powierzchnia degradowalnych produktów zastawy stołowej wytwarzanych w procesie prasowania na mokro jest gładka i delikatna, piękna i piękna; jednorazowe pudełka na kanapki produkowane w procesie prasowania na mokro mają cieńsze ścianki, większą gęstość i oszczędność objętości;
Wady procesu prasowania na mokro: nie jest łatwo rysować lub wyjmować jednorazowe pudełka na lunch z małym nachyleniem; produkt o małym kącie R lub małym nachyleniu ma większą szybkość niszczenia; zużywa dużą ilość energii cieplnej.
Obszary zastosowań technologii tacek papierowych do prasowania na mokro:
1. Wysokiej-torby robocze, zwane także wysokiej jakości-papierowymi-torbami roboczymi, to głównie produkty formowane, których powierzchnia zewnętrzna jest gładka i piękna, uformowana w procesie formowania tłocznego na mokro. Produkty te nadają się głównie do-wyścielanych pudełek do elektroniki, wysokiej klasy-pudełek do golenia,-wysokiej klasy pudełek do pakowania ubrań, etui na okulary itp. Produkty takie wymagają niezwykle wysokiej precyzji, pięknego wyglądu i większej wartości dodanej niż inne zwykłe-prasowane na mokro produkty.
Aby były piękniejsze i zwiększały wartość dodaną pakowanych produktów, produkty te można również zadrukować w kolorze, aby lepiej ukazać efekt opakowania.
2. Pojemniki do pakowania żywności, zwane także jednorazowymi, degradowalnymi zastawami stołowymi, ogólnie odnoszą się do-mokrych produktów formowanych ciśnieniowo, takich jak talerze, miski, pudełka, naczynia na ciasta itp., które zawierają żywność i są zazwyczaj wykonane z włókien roślinnych, takich jak słoma pszenna, trzcina cukrowa itp. Dodaj dawkę środka odpychającego wodę i olej o jakości spożywczej.
Można go stosować w codziennym cateringu, kolacjach hotelowych-, dostawach żywności itp. Takie produkty wymagają mikroorganizmów i metali ciężkich, aby spełnić wymagania-spożywcze. Są produkowane w warsztatach-bezpyłowych i charakteryzują się czystym i pięknym wyglądem.
3. Tacki papierowe medyczne, głównie produkty-prasowane na mokro, są najczęściej używane do przechowywania zarejestrowanego sprzętu i leków. Muszą być produkowane w warsztacie-wolnym od pyłu. Mikroorganizmy muszą być kontrolowane zgodnie ze standardami medycznymi,-wolne od kurzu i-uszczelnione próżniowo.
4. Zabawki rozrywkowe to maski, malowane zabawki itp., które można wyprodukować w dwóch procesach: prasowania pół-na sucho i prasowania na mokro. Powierzchnia zewnętrzna musi być gładka, a nałożone barwniki mogą lepiej się utrzymywać, dzięki czemu dłoń będzie delikatniejsza i gładsza. .
z. Proces prasowania na sucho formowania masy celulozowej na tackach papierowych
Proces prasowania na sucho oznacza, że po rozdrobnieniu zawiesinę wtryskuje się do formy formującej przez rurę, nadmiar wody absorbuje się pod próżnią, tworząc mokry zarodek, a wilgotność mokrego zarodka zmniejsza się do około 40% poprzez naturalne suszenie lub przez specjalny kanał suszący. Proces kształtowania i formowania stosowany głównie do produkcji tacek na jajka o niskiej-gatunkowości, toreb roboczych na miąższ i innych produktów.
Zalety: niskie zużycie energii cieplnej, zmniejszenie zużycia energii; głównie produkty celulozowe, makulatura nadająca się do recyklingu, niski koszt i niska cena; grubsza grubość produktu, dobra odporność na wstrząsy i ciśnienie; pakowanie produktów elektronicznych może zapobiegać elektryzowaniu się;
Wady: produkty prasowane na sucho-(w tym produkty prasowane na pół-sucho-) mają chropowatą powierzchnię i słabą estetykę; grubość ścianki jest grubsza, co zajmuje większą objętość;
Obszary zastosowań procesu prasowania na sucho:
1. Zwykła torba robocza, ogólnie odnosi się do wyściółki, tacy na jajka, tacy na owoce z-tanich produktów elektronicznych wytwarzanych w procesie prasowania na sucho żółtej miazgi. Produkt jest szorstki, a jego główną funkcją jest odporność na wstrząsy i odporność na ciśnienie, a także nie wymaga wysokiej estetyki.
2. Opakowania rolnicze obejmują głównie doniczki, kubki na sadzonki, tacki na jajka itp. Większość tych produktów wytwarzana jest w procesie prasowania na sucho miazgi żółtej i pulpy gazetowej. Takie produkty mają niskie wymagania higieniczne i wymagają sztywności produktu. Niezbyt wysoka, ale wymaga lepszej wodoodporności.
3. Opakowania medyczne, prasowanie na sucho jest stosowane głównie w miejscach o niższych wymaganiach, takich jak baseny łóżkowe, pisuary i krążki w kształcie nerki-. 1.. Formowanie masy celulozowej i tacek papierowych metodą prasowania na mokro
Proces prasowania na mokro odnosi się do procesu wtryskiwania zawiesiny do formy formującej rurociągiem po rozdrobnieniu miazgi, a następnie nadmiar wody jest absorbowany przez próżnię w celu utworzenia mokrego zarodka, a następnie natychmiast przenoszony do formy formującej poprzez prasowanie na gorąco w celu szybkiego wytłaczania i suszenia;
Zalety procesu prasowania na mokro: Proces prasowania na mokro charakteryzuje się wysoką wydajnością produkcji przyjaznych dla środowiska zastaw stołowych, które są przenoszone i kształtowane natychmiast po uformowaniu, a prędkość produkcji jest duża; proces prasowania na mokro charakteryzuje się zawartością wilgoci około 65-75%, dużą zawartością wilgoci i dłuższym czasem adsorpcji próżniowej; Powierzchnia degradowalnych produktów zastawy stołowej wytwarzanych w procesie prasowania na mokro jest gładka i delikatna, piękna i piękna; jednorazowe pudełka na kanapki produkowane w procesie prasowania na mokro mają cieńsze ścianki, większą gęstość i oszczędność objętości;
Wady procesu prasowania na mokro: nie jest łatwo rysować lub wyjmować jednorazowe pudełka na lunch z małym nachyleniem; produkt o małym kącie R lub małym nachyleniu ma większą szybkość niszczenia; zużywa dużą ilość energii cieplnej.
Obszary zastosowań technologii tacek papierowych do prasowania na mokro:
1. Wysokiej-torby robocze, zwane także wysokiej jakości-papierowymi-torbami roboczymi, to głównie produkty formowane, których powierzchnia zewnętrzna jest gładka i piękna, uformowana w procesie formowania tłocznego na mokro. Produkty te nadają się głównie do-wyścielanych pudełek do elektroniki, wysokiej klasy-pudełek do golenia,-wysokiej klasy pudełek do pakowania ubrań, etui na okulary itp. Produkty takie wymagają niezwykle wysokiej precyzji, pięknego wyglądu i większej wartości dodanej niż inne zwykłe-prasowane na mokro produkty.
Aby były piękniejsze i zwiększały wartość dodaną pakowanych produktów, produkty te można również zadrukować w kolorze, aby lepiej ukazać efekt opakowania.
2. Pojemniki do pakowania żywności, zwane także jednorazowymi, degradowalnymi zastawami stołowymi, ogólnie odnoszą się do-mokrych produktów formowanych ciśnieniowo, takich jak talerze, miski, pudełka, naczynia na ciasta itp., które zawierają żywność i są zazwyczaj wykonane z włókien roślinnych, takich jak słoma pszenna, trzcina cukrowa itp. Dodaj dawkę środka odpychającego wodę i olej o jakości spożywczej.
Można go stosować w codziennym cateringu, kolacjach hotelowych-, dostawach żywności itp. Takie produkty wymagają mikroorganizmów i metali ciężkich, aby spełnić wymagania-spożywcze. Są produkowane w warsztatach-bezpyłowych i charakteryzują się czystym i pięknym wyglądem.
3. Tacki papierowe medyczne, głównie produkty-prasowane na mokro, są najczęściej używane do przechowywania zarejestrowanego sprzętu i leków. Muszą być produkowane w warsztacie-wolnym od pyłu. Mikroorganizmy muszą być kontrolowane zgodnie ze standardami medycznymi,-wolne od kurzu i-uszczelnione próżniowo.
4. Zabawki rozrywkowe to maski, malowane zabawki itp., które można wyprodukować w dwóch procesach: prasowania pół-na sucho i prasowania na mokro. Powierzchnia zewnętrzna musi być gładka, a nałożone barwniki mogą lepiej się utrzymywać, dzięki czemu dłoń będzie delikatniejsza i gładsza. .
2. Proces prasowania na sucho formowania masy celulozowej na tackach papierowych
Proces prasowania na sucho oznacza, że po rozdrobnieniu zawiesinę wtryskuje się do formy formującej przez rurę, nadmiar wody absorbuje się pod próżnią, tworząc mokry zarodek, a wilgotność mokrego zarodka zmniejsza się do około 40% poprzez naturalne suszenie lub przez specjalny kanał suszący. Proces kształtowania i formowania stosowany głównie do produkcji tacek na jajka o niskiej-gatunkowości, toreb roboczych na miąższ i innych produktów.
Punkty: mniejsze zużycie ciepła, zmniejszenie zużycia energii; głównie produkty celulozowe, makulatura nadająca się do recyklingu, niski koszt i niska cena; grubsza grubość produktu, dobra odporność na wstrząsy i ciśnienie; pakowanie produktów elektronicznych może zapobiegać elektryzowaniu się;
Wady: produkty prasowane na sucho-(w tym produkty prasowane na pół-sucho-) mają chropowatą powierzchnię i słabą estetykę; grubość ścianki jest grubsza, co zajmuje większą objętość;
Obszary zastosowań procesu prasowania na sucho:
1. Zwykła torba robocza, ogólnie odnosi się do wyściółki, tacy na jajka, tacy na owoce z-tanich produktów elektronicznych wytwarzanych w procesie prasowania na sucho żółtej miazgi. Produkt jest szorstki, a jego główną funkcją jest odporność na wstrząsy i odporność na ciśnienie, a także nie wymaga wysokiej estetyki.
2. Opakowania rolnicze obejmują głównie doniczki, kubki na sadzonki, tacki na jajka itp. Większość tych produktów wytwarzana jest w procesie prasowania na sucho miazgi żółtej i pulpy gazetowej. Takie produkty mają niskie wymagania higieniczne i wymagają sztywności produktu. Niezbyt wysoka, ale wymaga lepszej wodoodporności.
3. Opakowania medyczne, prasowanie na sucho stosuje się głównie w miejscach o mniejszych wymaganiach, takich jak baseny, pisuary i krążki-w kształcie nerek.
