Wytrzymałe-opakowania z formowanej masy celulozowej do części przemysłowych: elementy obrabiane, pompy i elektronarzędzia
Ołów:Części przemysłowe nie są pakowane w pudełka jak towary konsumpcyjne -. Pompa, obrobiony wspornik lub elektronarzędzie przewożone są w ciężkich skrzyniach i ładunkach na paletach, gdzie wibracje i ściskanie powodują szkody. Formowana masa celulozowa przeniosła się daleko poza opakowania po jajkach do tego świata: mokre-wkładki z sprasowanego włókna obecnie podtrzymują wielo-kilogramowe części metalowe, zastępują drewniane klocki i piankę oraz zmniejszają zarówno roszczenia z tytułu szkód, jak i wagę opakowań w przemysłowych łańcuchach dostaw.
Dlaczego opakowania przemysłowe są inne
Pakowanie części przemysłowych rządzi się innymi zasadami niż w przypadku sprzedaży detalicznej:
- Waga.Pojedyncza część może ważyć od kilku kilogramów do setek. Wkładka musi wytrzymywać obciążenie statyczne podczas układania w stos, a nie tylko amortyzować upadek.
- Wibracja.Długie ciężarówki i fracht morski narażają części na ciągłe wibracje, które mogą spowodować poluzowanie, ścieranie lub zmęczenie elementów. Opakowanie musi sztywno trzymać części na miejscu.
- Wilgoć.Kontenery i podłogi w magazynach to wilgoć i kondensacja. Opakowania z włókien muszą być zabezpieczone przed wilgocią lub zaprojektowane tak, aby to tolerowały.
- Oczekiwania dotyczące ponownego użycia.W niektórych pętlach przemysłowych oczekuje się, że opakowanie przetrwa wiele cykli, co sprzyja gęstszej-mokiej konstrukcji prasy.
Formowana masa celulozowa radzi sobie z nimi, ponieważ nie jest to jeden materiał, ale całe spektrum. W szczególności masa celulozowa-formowana metodą prasowania na mokro tworzy gęstą, mocną część, która wytrzymuje duże obciążenia i zachowuje wąskie tolerancje, podczas gdy prasa-na sucho jest lżejsza i tańsza w przypadku umiarkowanych obciążeń.
Tam, gdzie-wytrzymała formowana masa celulozowa zastępuje drewno, piankę i plastik
Najwyraźniejsze zwycięstwa odnotowano w kategoriach, w których w przeszłości wykorzystywano klocki drewniane, piankę EPE lub tworzywo termoformowane:
| Aplikacja | Tradycyjne opakowanie | Wymiana uformowanej miazgi |
|---|---|---|
| Obrobione maszynowo metalowe wsporniki i obudowy | Bloki drewniane + podkładki piankowe | Zwilż-na mokro kołyski z włóknami z żebrami ustalającymi |
| Pompy i zawory | Skrzynie-wypełnione pianką | Zaślepki światłowodowe + bloki narożnikowe |
| Elektronarzędzia (wiertarki, piły) | Pianka EPE w kartonie | Formowana taca na miazgę z wnękami w kształcie-narzędzi |
| Komponenty samochodowe | Drewniane ramy do palet | Narożniki światłowodowe + przekładki |
| Precyzyjne instrumenty | Niestandardowe bloki piankowe | Zwilż-na mokro gniazda włókien z tolerancją 0,5 mm |
| Zestawy części zamiennych | Torby plastikowe + pianka | Formowane tace na miąższ |
Wspólny wątek: w każdym z tych materiałów w przeszłości łączono od trzech do pięciu materiałów (drewno, pianka, folia z tworzywa sztucznego, taśma) w jednym opakowaniu. Formowana masa celulozowa składa je w jeden format włókien, który nadaje się do recyklingu i w wielu przypadkach jest lżejszy.
Dane dotyczące uszkodzeń, wagi i kosztów
Dla odbiorców przemysłowych istotne wskaźniki są mierzalne (szacunki kierunkowe):
| Metryczny | Typowy wynik w przypadku formowanej masy celulozowej |
|---|---|
| Roszczenia z tytułu szkód-w transporcie | 10–30% redukcji w porównaniu z drewnem/pianką (szacunkowo) |
| Redukcja wagi opakowania | 20–40% w porównaniu z drewnianymi skrzyniami i pianką (szacunkowo) |
| Zmniejszenie objętości opakowania | 15–30% (projekt zagnieżdżony) (szacunkowo) |
| Możliwość recyklingu | 100% strumienia papieru przy krawężniku, bez demontażu |
| Obciążenie-wytrzymałość (na mokro-prasa) | Obsługuje układanie w stosy wielo-kg części (szacunkowo) |
| Koszt materiału na część w ujęciu objętościowym | Konkurencyjny w połączeniu z pianką i drewnem |
Dla eksporterów waga i objętość mają podwójne znaczenie. Opłata za fracht morski jest naliczana według objętości lub wagi, więc lżejszy i gęstszy pakiet włókien zmniejsza koszt transportu w przeliczeniu na część. A ponieważ uformowana miazga gromadzi się w gniazdach, puste wkładki są wysyłane na linię montażową w stanie płaskim, co obniża koszty logistyki przychodzącej.
Mokra-Prasa czy sucho-Prasa do części przemysłowych
Wybór procesu zależy od części:
| Kryterium | Miazga formowana na mokro-w prasie | Wysuszyć-prasowaną masę celulozową |
|---|---|---|
| Gęstość i siła | Wysoki | Umiarkowany |
| Gładkość powierzchni | Gładki, nadający się do druku | Teksturowane |
| Tolerancja wymiarowa | Ciasny (szacunkowo ± 0,3–0,5 mm) | Luźniejszy |
| Najlepsze dla | Ciężkie, precyzyjne, części premium | Części lekkie-do{1}}średniej, duża głośność |
| Koszt jednostkowy | Wyższy | Niżej |
W przypadku obrobionego komponentu o wartości setek dolarów premia za-mokrą prasę jest trywialna w porównaniu z kosztami roszczenia o odszkodowanie. W przypadku lekkich zamków dostarczanych w dużych ilościach-prasowanie na sucho jest zazwyczaj lepszym rozwiązaniem ekonomicznym.
Rozważania projektowe dotyczące wkładek do części przemysłowych
Projekty oprzyrządowania przemysłowego zależą od kilku decyzji podjętych z góry:
- Masa części i środek ciężkości.Wkładka musi prawidłowo umiejscowić środek ciężkości, aby część nie przechyliła się ani nie przesunęła podczas transportu.
- Układanie w stosy i wzór palet.Opakowanie musi pomieścić część w stosach magazynowych -, zwykle o wysokości od 4 do 6 pudełek -, bez deformacji dolnych pudełek.
- Leczenie wilgocią.W przypadku transportu morskiego i niskich temperatur należy wybrać obróbkę-odporną na wilgoć, aby włókno nie zmiękło.
- Strategia amortyzacji.W przypadku ciężkich części grubość ścianki i użebrowanie zastępują-amortyzację; w przypadku delikatnego instrumentu to samo włókno można uformować-w elementy przypominające sprężynę.
- Testowanie.Potwierdź normę ISTA lub wewnętrzną normę dotyczącą spadków/wibracji, którą kupujący musi spełnić, i zaprojektuj zgodnie z nią.
Jak Hesheng podchodzi do opakowań przemysłowych
Hesheng Innovation Development Ltd. produkuje niestandardowe opakowania z formowanej masy celulozowej -obrobione-kołysek części, zaślepki pomp i zaworów,-tacki na narzędzia elektryczne i wkładki samochodowe - z włókien pochodzących z recyklingu za pomocą-oprzyrządowania własnego oraz-prasowania na mokro i na sucho-linii pras. Od 2013 roku firma zaopatruje klientów z branży przemysłowej, elektronicznej, spożywczej i kosmetycznej w Ameryce Północnej, Europie, Ameryce Południowej i Australii.
W przypadku projektu przemysłowego Hesheng zaczyna od rysunku i wagi części, zaleca prasę-na mokro lub na sucho-, zatwierdza próbki oprzyrządowania, a następnie przyspiesza produkcję seryjną poprzez kontrolę jakości układania, opadania i wymiarów. Obie opcje procesu są podane, aby kupujący mogli porównać wytrzymałość i koszt z profilem transportu i uszkodzeń.
Gotowy do zaprojektowania wkładki przemysłowej? Skontaktuj się z Heshengiema zespół potwierdzi wykonalność oprzyrządowania i przykładowy czas realizacji w ciągu jednego dnia roboczego.
