Oprzyrządowanie do formowania masy celulozowej: projektowanie form i koszt oprzyrządowania, praktyczny przewodnik dla kupujących
Zapytaj dowolnego inżyniera zajmującego się pakowaniem, co go najbardziej zaskakuje w przypadku formowanej masy celulozowej, a odpowiedź jest prawie zawsze taka sama: oprzyrządowanie. Kupujący przyzwyczajeni do wtryskiwania tworzyw sztucznych są zaznajomieni z kosztami form, ale oprzyrządowanie do masy celulozowej działa inaczej. Jest tańsze niż narzędzia wtryskowe, szybsze w modyfikacji, a mimo to słabo rozumiane przez większość zespołów zakupowych. Podejmij właściwe decyzje dotyczące narzędzi, a niestandardowy projekt formowanej masy celulozowej będzie prosty. Jeśli się pomylisz, zapłacisz dwa razy.
W tym przewodniku wyjaśniono, jak zbudowane są formy do masy celulozowej, dlaczego różnią się narzędzia do prasowania na sucho i na mokro, co wpływa na koszt oprzyrządowania i jakich informacji potrzebuje dostawca, aby poprawnie wycenić projekt.
Dlaczego forma jest sercem projektu formowanej masy celulozowej
W przypadku formowanej masy celulozowej forma determinuje prawie wszystko: kształt i grubość ścianek części, teksturę powierzchni, tolerancję wymiarową i szybkość produkcji. W przeciwieństwie do wtryskiwania tworzyw sztucznych, gdzie forma stanowi zamkniętą wnękę, oprzyrządowanie do masy celulozowej składa się z przepuszczalnej siatki lub perforowanej struktury, przez którą woda i powietrze są przeciągane przez próżnię. Narzędzie to połowa procesu produkcyjnego, a nie tylko urządzenie kształtujące.
Dlatego też w ramach tej samej koncepcji produktu można wyprodukować bardzo różne części, w zależności od tego, kto konstruuje narzędzie. Dobrze-zaprojektowane narzędzie z właściwymi kątami pochylenia, płynnymi ścieżkami przepływu i równomiernym rozkładem podciśnienia pozwala uzyskać spójne części przy niskim wskaźniku odrzutów. Pospieszne narzędzie powoduje wypaczenie krawędzi, cienkie plamy i dużą ilość odpadów, których nie da się naprawić żadnym dalszym przycinaniem.
Rodzaje form do masy celulozowej
Oprzyrządowanie do pulpy można podzielić na trzy główne rodziny, z których każda ma własny profil kosztów i trwałości:
| Typ formy | Typowe zastosowanie | Zakres kosztów oprzyrządowania (szac.) | Długość życia | Notatki |
|---|---|---|---|---|
| Perforowane aluminium/stal nierdzewna | Prasa na mokro,-duża ilość, precyzyjne części | 3 000-8 000 USD za wnękę | 500,000+ cykli | Najlepsza dokładność wymiarowa, gładka powierzchnia |
| Stal perforowana / siatkowa (prasa na sucho) | Prasa na sucho, średnia do dużej objętości | 1500-4000 USD za wnękę | 200 000–500 000 cykli | Niższy koszt, nieco bardziej szorstka konsystencja |
| Tynk żywiczny/kompozytowy | Prototypy, małe nakłady, pierwsze próbki | 500-2000 USD za wnękę | 5 000-50 000 cykli | Szybkie w wykonaniu, dobre do weryfikacji projektu |
| Drukowane-3D / dodatki | Tylko prototypowanie | 300-1500 dolarów | 1000-10 000 cykli | Przydatne do kontroli dopasowania, a nie do produkcji |
Większość części produkcyjnych wykorzystuje perforowane formy stalowe lub aluminiowe. Układ otworów, ich rozmiar i siatka podkładowa wpływają na równomierne osadzanie się włókien, co objawia się stałą grubością ścianki.
Prasa na sucho a oprzyrządowanie do prasowania na mokro: jakie zmiany
Widoczna różnica pomiędzy produktami prasowanymi na sucho i na mokro zaczyna się od oprzyrządowania.
Oprzyrządowanie do prasowania na suchoskłada się z formy formującej (powierzchni siatki, w której zbiera się włókno) i formy suszącej (podgrzanej formy, która dociska część podczas jej suszenia). Ponieważ forma susząca jest prostą formą podgrzewaną, narzędzia do prasowania na sucho są prostsze i tańsze. Kontrola grubości ścianki jest luźniejsza, zazwyczaj 2-3 mm, a powierzchnia nabiera tekstury siatki.
Oprzyrządowanie do prasowania na mokrododaje trzeci etap: część jest przenoszona do formy prasującej i ściskana hydraulicznie, gdy jest jeszcze mokra. Forma prasująca musi być precyzyjna, ponieważ wyciskanie wyznacza ostateczną gęstość i wymiary. Dlatego narzędzia do prasowania na mokro kosztują więcej, ale dają cieńsze ścianki (1,5-2,5 mm), gęstsze krawędzie i gładkie, niemal formowane wykończenie powierzchni, któremu nie może dorównać prasa na sucho.
Praktyczna zasada dla kupujących: jeśli część będzie widoczna dla klientów końcowych, zaplanuj prasę na mokro. Jeśli jest to ukryta amortyzacja, zwykle wystarczające i bardziej ekonomiczne jest prasowanie na sucho.
Co wpływa na koszty oprzyrządowania
Pięć czynników wpływa na cenę bardziej niż cokolwiek innego:
- Rozmiar części i wymiary formy.Taca na dużą obudowę pompy wymaga większej ilości materiału na formę, większego pokrycia próżnią i większej ilości obróbki. Wagi rozmiarów kosztują szybciej, niż większość kupujących się spodziewa.
- Kąt pochylenia i geometria.Uformowane części z masy celulozowej wymagają kąta pochylenia co najmniej 3-5 stopni na pionowych ścianach, aby część mogła łatwo wyjąć się z formy. Części zaprojektowane z-pionowymi ścianami lub podcięciami wymagają przeróbek lub użycia wieloczęściowego oprzyrządowania, co zwiększa koszty i spowalnia czas realizacji.
- Żebra, występy i dodatkowe funkcje.Żebra wzmacniające poprawiają sztywność, ale każde żebro jest rowkiem w formie, który musi zostać obrobiony i który musi być czysty. Jeśli chcesz obniżyć koszty oprzyrządowania, utrzymuj żebra płytkie i naciągnięte.
- Tolerancja wymiarowa.Węższe tolerancje oznaczają bardziej precyzyjną obróbkę i więcej cykli testowych. Tolerancje pakowania wynoszące ±0,5-1,0 mm są zwykle osiągalne bez użycia najwyższej jakości narzędzi; zapytanie o tolerancję stopnia wtrysku (± 0,1 mm) jest możliwe, ale kosztowne i rzadko konieczne.
- Wykończenie i tekstura powierzchni.Gładka,-odporna na markę powierzchnia do prasowania na mokro wymaga drobniejszej siatki i dodatkowego wykończenia formy. Jeśli potrzebujesz tylko funkcjonalnej powierzchni amortyzującej, możesz zaoszczędzić na tym produkcie.
Typowe czasy realizacji i budżety
Dla celów planowania, oto typowe liczby dla niestandardowej tacy średniej-wymiarów (szacunkowe, rzeczywiste wyceny zależą od rysunków):
| Przedmiot | Prototyp (żywica) | Produkcja (stal/aluminium) |
|---|---|---|
| Czas realizacji oprzyrządowania | 7-15 dni | 20-45 dni |
| Koszt oprzyrządowania (pojedyncza wnęka) | 500-2000 dolarów | 2000-8000 dolarów |
| Przykładowy czas po obróbce | 3-7 dni | 5-10 dni |
| Typowe zatwierdzenie pierwszego artykułu | Łącznie 2-3 tygodnie | Łącznie 5-8 tygodni |
Narzędzia wielo-gniazdowe rozkładają-jednorazowy koszt na większą liczbę części na cykl, co oznacza, w jaki sposób-projekty o dużej objętości powodują obniżenie-ceny za sztukę.
Typowe błędy popełniane przez kupujących
W niestandardowych projektach masy celulozowej stale pojawiają się trzy błędy:
- Przesyłam tylko rysunek 2D.Oprzyrządowanie do pulpy wymaga geometrii części w 3D lub próbki fizycznej.. 2Szkice w formacie D wymuszają zgadywanie i przeróbki.
- Projektowanie części na wzór plastiku.Formowanie wtryskowe może obsłużyć cienkie, głębokie{0}}pionowe geometrie ścian. Pulpa nie może. Projekt z ciągiem, dużymi promieniami i jednakową grubością ścianki od początku.
- Wybór prasy suchej do części kosmetycznej, aby zaoszczędzić pieniądze.Oszczędność na-sztuce jest realna, ale powierzchnia będzie wyglądać jak tekstura siatki. Jeśli taca jest częścią sprzedaży detalicznej, od początku zaplanuj budżet na prasę na mokro.
Co przygotować przed złożeniem zapytania o wycenę
Dobry dostawca może wycenić Twoje oprzyrządowanie w ciągu kilku dni, jeśli zapewnisz:
- Plik CAD (STEP, IGES) lub próbka fizyczna
- Docelowy roczny wolumen (decyduje o wielu-komorach i na sucho lub na mokro)
- Zakres grubości ścianek, na jaki masz miejsce
- Czy część wymaga gładkiej, estetycznej powierzchni
- Wszelkie wymagania-testu upuszczania lub kompresji
Od 2013 roku firma Hesheng Innovation Development Ltd. projektuje i produkuje niestandardowe narzędzia do formowania masy celulozowej-od 2013 roku, obejmujące zarówno prasę suchą, jak i mokrą do opakowań elektronicznych, przemysłowych, spożywczych i kosmetycznych. Jeśli oceniasz projekt niestandardowy, wyślij plik części za pośrednictwem strony kontaktowej, a nasz zespół inżynierów wróci z opcjami narzędzi, szacunkami kosztów i przykładowym harmonogramem.
