Jak możemy uczynić podajnik papieru bardziej praktycznym?
Opakowania na tacki papierowe to trójwymiarowy-materiał papierowy, w którym jako surowce wykorzystuje się makulaturę, celulozę, pulpę z trzciny cukrowej i inne włókna. Jest szeroko stosowany ze względu na dobrą wydajność i ochronę środowiska. Poniżej znajduje się wprowadzenie do pakowania na tackach papierowych. Historia rozwoju: Technologia tacek papierowych i pierwszy produkt pojawiły się po raz pierwszy w Danii, a w latach 60-tych XX wieku udało się stworzyć zautomatyzowaną linię produkcyjną, ale nie była ona wówczas jeszcze powszechnie stosowana. Dopóki opakowania z tworzyw sztucznych nie powodowały wielu białych zanieczyszczeń w codziennej produkcji i życiu, kiedy na rynku pilnie potrzebny był nowy rodzaj przyjaznego dla środowiska materiału opakowaniowego, zwrócono uwagę na opakowania na tackach papierowych. Obecnie wiele krajów rozwiniętych, takich jak Europa i Stany Zjednoczone, sukcesywnie rozwija i promuje tę technologię. Rozwój branży opakowań na tackach papierowych. Wraz z dojrzałością procesu produkcyjnego tacki papierowe można obecnie produkować w dużych ilościach i na szeroką skalę, jednak w procesie produkcji tacek papierowych suszenie jest wśród nich bardzo ważnym procesem i wiąże się z dużymi kosztami produkcji. W jaki sposób proces produkcyjny może poprawić efektywność suszenia tac papierowych? ?
Surowcem tacy papierowej jest tylko około 1% zawiesiny włókien papierowych. Po uformowaniu mokrego papieru mokry papier należy docisnąć, aby zmniejszyć zawartość wilgoci w mokrym papierze do 55%, podczas gdy zawartość wody w tacy papierowej po uformowaniu sięga 65% -75%. Trudno jest zastosować metody mechaniczne w celu zmniejszenia zawartości wilgoci. W procesie produkcji tac papierowych należy usunąć około 3,5-4,5 kg wody z każdego kilograma gotowych tac papierowych w procesie suszenia, czy to w celu obniżenia kosztów produkcji, czy poprawy jakości tac papierowych. , Ogromne znaczenie ma poprawa efektywności suszenia!
Mokra forma papierowa zawierająca włókno papierowe jako główny składnik jest porowatym obiektem o strukturze kapilarnej wewnątrz, a pomiędzy powierzchnią włókna a porami kapilary włóknistej występuje wilgoć. Papierowe nośniki stosowane do wewnętrznych opakowań produktów na ogół wymagają dobrych właściwości amortyzacji dynamicznej, a zawartej w nich wilgoci nie można całkowicie usunąć przez mechaniczne prasowanie, lecz należy ją usunąć przez suszenie. Dlatego w porównaniu z konwencjonalnym procesem suszenia papieru, wytrzymałość produktów formowanych z masy celulozowej na suszenie jest bardzo wysoka.
Z jednej strony gorące powietrze działa jako źródło ciepła, dostarczając energię do usuwania wilgoci, z drugiej strony działa jako nośnik wilgoci, usuwając wilgoć, która stale paruje. Wilgotność w mokrej tacy papieru zależy od wewnętrznej i zewnętrznej dyfuzji wody. Tzw.-dyfuzja wewnętrzna odnosi się do procesu migracji wody w mokrej tacy papierowej od jej wewnętrznej strony do zewnętrznej powierzchni, a dyfuzja zewnętrzna odnosi się do odparowywania wody z jej powierzchni. Proces odbierania. Stopień wysuszenia nośnika papierowego zależy od szybkości wewnętrznej i zewnętrznej dyfuzji wilgoci oraz równowagi i koordynacji pomiędzy nimi. Należy ustalić rozsądne warunki procesu w oparciu o powyższe dwa aspekty i właściwości fizyczne suchego produktu będącego nośnikiem papieru!
Jednakże rozwój branży tac papierowych w moim kraju rozpoczął się stosunkowo powoli, ale w branży tac papierowych w dalszym ciągu wprowadzane jest zagraniczne rzemiosło i uczenie się tego procesu, dlatego branża tac papierowych rozwija się bardzo szybko, a liczba producentów tac papierowych na rynku znacznie wzrosła. Co więcej, wraz z postępem technologii, tace papierowe stopniowo ewoluowały od prostych-produktów z niższej półki, takich jak jajka, owoce i butelki po piwie w przeszłości, w kierunku opakowań produktów z wyściółką. Elektryczność statyczna, odporność na wilgoć itp., a także może dostosować różne opakowania na tace papierowe do potrzeb. Dlatego jest preferowany przez firmy z różnych branż i staje się dobrym wyborem do pakowania produktów!
